Азот, произведенный методом адсорбции с переменным давлением (PSA), используется углеродное молекулярное сито, представляющее собой пористый углеродный материал. В процессе PSA, который длится около одной минуты, чередование давления и декомпрессии может повредить молекулярное сито. Поэтому ключевой задачей технологии производства азота методом PSA является предотвращение засорения и повреждения молекулярного сита.

Сжатый воздух, используемый в процессе, содержит частицы, масло и воду, которые могут повредить молекулярное сито. Эти загрязнители не только размягчают и превращают сито в порошок, но и поглощают масло, что приводит к снижению потока, чистоты азота и создает серьезные скрытые проблемы для безопасного производства.

Запросить расценки

Производство азота методом адсорбции с переменным давлением (PSA) является технологией разделения воздуха при нормальной температуре. В отличие от традиционного криогенного разделения воздуха, эта технология отличается простотой технологического процесса, легкостью изготовления и монтажа оборудования, широкой адаптивностью, высокой степенью автоматизации, простотой эксплуатации, а также низкими инвестициями и эксплуатационными расходами.

Благодаря этим преимуществам, азот, полученный методом PSA, широко применяется в таких отраслях, как крупномасштабная нефтепереработка, химическая промышленность, нефтегазовая промышленность, металлургия, морская промышленность, электронная промышленность, фармацевтическая промышленность и других.

• Расход азота: 10-10000 нм³/ч (изготавливается по индивидуальному заказу)
• Чистота азота: 95~99.999%
• Давление азота: 5~10 бар
• Режим управления: оборудование управляется локальной системой ПЛК, а главный диспетчерский пункт управляется с помощью связи
• Условия эксплуатации: от 2℃ до 40℃
• Условия установки: внутри помещения, защита от замерзания, бетонный пол, хорошая вентиляция
• Форма установки: Оборудование для крупномасштабного производства азота методом PSA обычно монтируется на салазки, в особых случаях может быть спроектировано как контейнерное

• Уровень шума, измеренный на расстоянии 1 метра от оборудования и 1 метра над землей, не превышает 80 дБ(A), что соответствует национальным стандартам Китая.
• В генераторе азота используются высококачественные клапаны американской марки Boyd/Baldwin, обеспечивающие безотказную работу более 1 миллиона циклов.
• Адсорбент в системе PSA использует метод смешанного заполнения под давлением, что гарантирует срок службы более пяти лет при нормальных условиях эксплуатации.
• Система управления использует программируемый логический контроллер (ПЛК) Siemens для сетевого управления несколькими установками и интеграции с воздушными компрессорами. Он отображает различные рабочие параметры, состояния и сигналы неисправности оборудования. Система способна автоматически подстраиваться под изменения нагрузки, включает в себя блокировки управления для случаев несоблюдения стандартов чистоты, а также имеет функции безопасности для защиты от избыточного давления, перегрева, загрязнения фильтров, сигнализации и перегрузок. Дополнительные функции управления охватывают неисправности потери фазы, отрицательного давления, утечки и т.д.